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铣削加工的应用技巧,17个要点汇总

时间:2019-11-20 05:36  来源:中国环保网 复制分享 我要评论

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原标题:铣削加工的应用技巧,17个要点汇总

在铣削加工实际生产中,包括机床设定、工件装夹、刀具选择等多方面的应用技巧,本期为大家简要总结了17个铣削加工的要点,每个要点都值得大家去深入掌握。

1. 功率容量

检查功率容量和机床刚性,确保机床能够使用所需的铣刀直径。

2. 工件稳定性

工件夹紧状况和考虑因素。

3. 悬伸

加工时使主轴上的刀具悬伸尽可能地短。

4. 选择正确的铣刀齿距

使用适合工序的正确铣刀齿距,以确保没有过多的刀片参与切削,否则会引起振动。

5. 切削吃刀

对于窄工件或有空隙铣削时,确保有充足的刀片吃刀。

6. 刀片槽型选择

尽可能使用正前角槽型可转位刀片,以确保平稳的切削作用和最低功耗。

7. 使用正确的进给

通过使用推荐的最大切屑厚度,确保所用刀片的正确进给,以实现正确的切削作用。

8. 切削方向

尽可能使用顺铣。

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9. 零件考虑因素

工件材料和配置,以及待加工表面的质量要求。

10. 刀片材质选择

根据工件材料类型和应用类型选择槽型和材质。

11. 减振铣刀

对于超过刀具直径4倍的较长悬伸,振动趋势会变得更加明显,使用减振刀具能够显著提高生产率。

12. 主偏角

选择最合适的主偏角。

13. 铣刀直径

根据工件宽度选择正确的直径。

14. 铣刀位置

正确定位铣刀。

15. 铣刀切入和切出

可以看出,通过圆弧切入,退刀时的切屑厚度始终为零,从而能够实现更高的进给和更长的刀具寿命。

16. 冷却液

仅在认为必要时使用冷却液,通常,不使用冷却液时能够更好地执行铣削。

17. 维护

遵循刀具维护建议并监控刀具磨损。

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